用于水性木器漆的环氧固化剂必须具备以下特性：

水可分散/乳化性：

这是最基本的要求。固化剂本身必须是水分散型的，能够与水性环氧乳液稳定共存，形成均匀的混合物。

通常通过化学改性（如接枝聚乙二醇链段）或物理方法（外加乳化剂）实现。

相容性与透明性：

与环氧树脂128的乳液混合后，体系必须稳定，不能迅速破乳、絮凝或分层。

对于清漆应用，固化后的漆膜必须透明无色或微黄，不能严重泛黄，以保持木材的天然纹理。

合适的反应活性与适用期：

反应活性不能太低： 否则干燥太慢，影响施工效率，早期耐水性也差。

反应活性不能太高： 需保证足够的适用期（通常要求2-4小时），方便施工。水性体系由于水的“稀释”效应，实际反应速度会比溶剂型慢，但设计固化剂时仍需平衡。

优异的硬度和韧性平衡：

高硬度： 木器漆要求高硬度（如≥2H铅笔硬度）以抵抗划伤和磨损。

良好的韧性： 木材会因温湿度变化而胀缩，漆膜必须具备一定的韧性（耐冲击、耐弯曲）以避免开裂。这是水性环氧木器漆配方设计的核心难点之一。

出色的耐化学品性和耐污性：

这是环氧体系的强项，固化剂必须能帮助漆膜形成高度交联的致密网络，以抵抗水、酒精、清洁剂、酱油、醋等常见化学品的侵蚀。

快速表干和早期耐水性：

漆膜应能快速表干，以便尽快移动或进行下一道施工。表干后应能具有一定的耐水性和抗粘连性。

低VOC和低气味：

符合水性体系的环保初衷。