环氧涂料光泽度影响因素
影响环氧涂料光泽度的核心因素
高光泽的本质是漆膜表面如镜面般平整,使光线发生定向反射,而非漫反射。因此,所有影响表面平整度的因素都会影响光泽。
1. 配方与原材料因素(这是您工作的核心)
树脂与固化剂的相容性:相容性差会导致树脂与固化剂在固化过程中发生相分离,产生微观不均一区域,造成光散射,光泽下降甚至发雾。
固化剂的类型与反应机理:不同类型的固化剂(如脂肪胺固化剂、聚酰胺固化剂、脂环胺固化剂、芳香胺固化剂、改性胺固化剂等)其反应活性、放热峰、固化收缩率、最终网络结构都不同,直接影响漆膜致密性和表面平整度。
配比的精确性:严格按当量比配比是基础。固化剂过量或不足都会导致未完全反应的小分子物质残留(如游离胺),这些物质可能迁移、析出(胺析出/胺发白),严重破坏表面光泽和透明度。
颜料与填料的选用:
粒径与分散性:颜料/填料粒径必须远小于可见光波长(400-700nm),且需极佳的分散性。任何团聚或粗颗粒都会成为光散射点,导致光泽下降。
吸油量:高吸油量的填料会大量吸收树脂基料,导致表面树脂不足,光泽降低。高光涂料通常使用低吸油量、高细度的填料或完全不添加。
助剂的选择与影响:
消泡剂、流平剂:选择不当或相容性差,会导致表面缺陷(如缩孔、桔皮)。
浮色发花剂:防止颜料分离,保证颜色均一,间接影响光泽均一性。
注意事项:助剂应尽量少加、精加,很多助剂(尤其是某些消泡剂)本身会破坏漆膜连续性,过量必然损光。
2. 施工与固化过程因素
基材平整度与封闭:基材的任何不平整都会反映到漆膜表面。多孔基材(如木材、混凝土)必须用封闭底漆,否则树脂渗入孔隙导致表面不平且会消光。
混合与熟化:树脂与固化剂混合不均,或熟化(诱导期)时间不足,气泡未逸出,都会影响最终效果。
施工粘度与流平:粘度过高,漆膜流平性差,易产生刷痕、桔皮。需要有足够的开放时间让漆膜流平。
固化环境:
温度:温度过低反应慢,流平后固化前可能因杂质导致缺陷;温度过高反应过快,流平时间不足,且可能因放热剧烈产生气泡或“痱子”。
湿度:对于胺类固化剂,尤其敏感。高湿度环境下,胺易与空气中CO₂反应生成氨基甲酸盐(胺发白/胺起霜),在表面形成白雾状结晶,彻底摧毁光泽。脂肪胺比聚酰胺更敏感。
素材来源网络,仅供参考

